Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5

Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5 loạt máy siêu tốc máy tính siêu tốc cao. Cắt chỉ thừa và hút vải thừa bằng khí nén, sử dụng thiết kế mới của jack, sử dụng hộp điện tử gắn liên trên thân máy động cơ servo Hall, kiểm soát điện tử tích hợp, ba chống cảm biến, công nghệ thanh kim kim, công nghệ USB và nhiều công nghệ mới khác Điểm, và hướng dẫn bằng giọng nói, cũng như phạm vi khâu để mở rộng, hiệu suất may ổn định hơn, khâu đẹp hơn và như vậy, sự xuất hiện máy móc,C5, C5-02×250/Z, C5-3-02/233/Z, C5-3-12/233/Z, C5-3-32R2/223/Z, C5-4-M03/333/Z, C5-4-M03/333/H/M/Z, C5-4-M03/333/H/M/Z, C5MJ-4-53/233/Z, C5MJ-4-53/233/Z, C5-5-03/333/Z（3×4, C5WF-3-02/213/Z

số seri	Tham số chức năng		phạm vi	Mặc định	Mô tả về Thông Số Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
Khu vực người dùng: Nhấn và giữ “P”Chìa khóa1,5vài giây để nhậpChế độ thông số người dùng, nhấn nút “P” trong 1,5 giây
P1	tốc độ tối đa	Tốc độ tối đa	500 – 7000	6000	RPM
P2	Chọn vị trí kim dừng		0 – 3	1	0: không có định vị1: Vị trí kim trên 2: Vị trí kim dưới 3:Vị trí kim dưới (phía sau Không thể tìm thấy vị trí kim khi giẫm lên nó)
P3	tốc độ bắt đầu đường mayTốc độ bắt đầu		500 – 7000		6000(dao bầu Máy cắt chỉ)RPM 4000(hút bên Cạnh hút hút)

P4	Chế độ khởi độngMô hình khởi nghiệp		0 – 1	0	0: Chế độ tự động1: Chế độ điều khiển chân
P5	Chế độ lựa chọn Lựa chọn chế độ may		0 – 2	1	0: Tất cả máy tính1: bán tự động 2: hoàn toàn tự động
P6	Điều chỉnh âm lượng giọng nóiĐiều chỉnh âm lượng giọng nói		0 – 3	2	0:tắt	1-3: Trên
P7	Cắt chỉ tự động Tự động cắt tỉa		0 – 3	3	0:tắt1: Mặt trước cắt 2: cắt lại 3: Cắt trước và sau
P8	Thở lại tự độngHút tự động		0 – 3	1(dao bầuChủ đềtông đơ)	0:tắt1:hút để khởi động tông đơ 2 :hút cho tông đơ mặt sau 3:bật hút cho tông đơ khởi động và quay lại
				3(hút bên Hút bên)
P9	Công tắc tông đơ bàn đạp ngược Tông đơ bàn đạp		0 – 1	1	0:tắt	1:trên
P10	Nâng chân vịt tự độngTự động nhấn chân nâng		0 – 3	0	0:tắt1:người nâng trước khi may 2: người nâng sau khi may 3:nâng cả trước và sau khi may
P11	Nâng chân vịt khi dừng may giữa chừngNhấn máy nâng chân khi dừng một nửa		0 – 1	0	0:tắt	1: Nhấc chân vịt lên
P12	Nhấc chân vịt lên khi quá trình cắt chỉ dừng lạiNhấn máy nâng chân sau khi cắt tỉa		0 – 1	0	0:tắt	1:người nâng chân vịt
P13	Nâng chân vịt bán ngượcMáy nâng chân vịt bán đếm		0 – 1	1	0:tắt	1: Bàn đạp bán ngược hoặc bàn đạp ngược nâng chân vịt

P14	Hít bằng tayCông tắc hút bằng tay	0 – 2	2	0:tắt1:hút phía sau 2:hút trước và hút sau
P15	công tắc đèn phacông tắc đèn đầu	0 – 3	1	0:tắt1-3:trên
P16	Công tắc chức năng ngủCông tắc chức năng ngủ đông	0 – 1	1	0:tắt1:trên
P17	May liên tục bán thông minhCắt tỉa tỷ lệ không đổi bán tự động	0 – 2	2	0:tắt1:May liên tục bước trước 2:May liên tục và bỏ qua công tắc cảm biến phía trước
P18	Máy cắt chỉ tốc độ không đổi bán thông minhCắt tỉa tỷ lệ không đổi bán tự động	0 – 1	1	0:Khép kín1: Tốc độ chạy trước khi cắt chỉ trước khi cố định 0:tắt 1:sửa tốc độ máy khi phía trước máy cắt chỉ
P19	Số phiên bản máy tính thấp hơn Phiên bản chương trình		***	Số phiên bản phần mềm điều khiển điện tửSố phiên bản phần mềm hộp điều khiển
P20	Số phiên bản PCPhiên bản PC.		***	Số phiên bản phần mềm bảng điều khiểnSố phiên bản phần mềm bảng điều khiển
P21	Thông số chung của người dùngThông số chung của người dùng	0 – 1	0	0: không hoạt động;1: Lưu các tham số dưới dạng các tham số thường dùng của người dùng; 0:không hoạt động 1:lưu các tham số thành các tham số chung của người dùng
P22	công tắc cảm biến phía trướccông tắc cảm biến phía trước	0 – 1	1	0:tắt1:trên
P23	Thời gian mở cửa hút phía trướcThời gian mở cửa hút bằng tay	1 – 250	5	Thời gian mở cửa hút phía trước (100 mili giây)Thời gian mở cửa hút bằng tay(100 mili giây)
P24	Thời gian đóng cửa hútTắt thời gian hút	0 – 250	0	Thời gian đóng cửa hút phía trước,0Cho biết không đóng cửa (100 mili giây) Thời gian khi hút phía trước tắt, 0 không tắt(100 mili giây)
P25	công tắc cảm biến phía saucông tắc cảm biến lùi	0 – 1	1	0:tắt1:trên
Khu vực kỹ thuật viên: Nhấn và giữ “P”và phím “Nâng chân vịt” để vàoThông số kỹ thuật viên: Đồng thời nhấn nút “P” và nút “máy nâng chân vịt” để vào
P26	Số chân giữa cảm biến phía trước và phía sauSố đường may giữa cảm biến trước và cảm biến sau	1 – 250	100
P27	Số lượng đường may trước khi trì hoãn cắt chỉSố lượng đường may trì hoãn của tông đơ trước khi may	0 – 50	1	Số lượng kim càng lớn thì chỉ càng ngắn.Giá trị càng lớn thì độ dài chỉ càng ngắn
P28	Số lượng đường may sau thời gian trì hoãn cắt chỉSố lượng đường may trễ của việc chống cắt vải	0 – 50	3	Số lượng mũi may càng nhỏ thì chỉ càng ngắn.Tanh ta nhỏ hơn giá trị, càng ngắn chiều dài sợi
P29	Số lượng đường may được mở bởi tông đơ phía trước và lực hútCắt tỉa phía trước hút mở số chỉ	0 – 50	1	Sau khi động cơ chạyP29, hút được bậtSau khi động cơ chạy đến P29, hút vào
P30	Số mũi may đóng cắt của tông đơ phía trướcCắt tỉa phía trước hút ra số chỉ	0 – 250	0(dao bầuChủ đềtông đơ)	0: Hút được đóng đồng thời với tông đơ phía trước;Khác: Sau khi bật tính năng hút, nó sẽ đi qua P30Đếm số mũi khâu 0:cắt tỉa phía trước hút và cắt phía trước đóng đồng bộ Khác:khi sau khi cắt bỏ phía trước hút mở bằng P30,số chủ đề tắt
P30		0 – 250	25(hút bênCạnh hút hút)
P31	Độ trễ đóng cắt của tông đơ phía sauThời gian trì hoãn sau khi hút ngược	1 – 50	15(dao bầuChủ đềtông đơ)	* 100ms
P31		1 – 50	30(hút bênCạnhhút hút)	1Cây kim
P32	Công tắc cảm biến chống cắt vảiCảm biến chống cắt	0 – 1	1(dao bầuChủ đềtông đơ)	0:tắt 1:trên

	công tắc vải		0(hút bênCạnhhút hút)
P33	Độ nhạy cảm biến vải chống cắtĐộ nhạy của cảm biến chống cắt vải	200 – 400	330	Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốtTham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao
P34	Giữa cảm biến phía sau và cảm biến vải chống cắtLiên lạc Số khâu giữa cảm biến mặt sau và cảm biến cho chống cắt vải	1 – 200	99
P35	Số lượng đường may cho độ trễ khi đỗ xeSố đường may trễ khi dừng may	0 – 99	0(dao bầuChủ đềtông đơ)
P35		0 – 99	30(hút bênCạnhhút hút)
P36	Số lượng đường may sau khi cắt chỉ và mở ống hútCắt tỉa lại hút mở số chỉ	1 – 200	3
P37	Độ nhạy cảm biến phía trướcĐộ nhạy của cảm biến phía trước	200 – 400	330	Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốtTham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao
P38	độ nhạy cảm biến phía sauĐộ nhạy của cảm biến mặt sau	200 – 400	330	Thông số càng lớn thì khả năng nhận dạng vật liệu mờ càng tốtTham số càng lớn thì khả năng xác định vật liệu mờ càng cao
P39	Chuyển tiếp thời gian giữ chân vịtThời gian trễ trước khi nâng chân vịt lên	1-50	2	(*100ms)
P40	Thời gian bắt đầu chân vịt quay lạiThời gian bắt đầu sau khi nâng chân vịt	0 – 20	0	(*100 mili giây)
P41	Thời gian đầu ra đầy đủ của chân vịtThời gian đầu ra đầy đủ của chân vịt	1 – 50	10	(*10 mili giây)
P42	Tín hiệu chu kỳ đầu ra chân vịtTín hiệu định kỳ của đầu ra chân vịt	0 – 50	15	(/10 mili giây) thời gian bật, tổng thời gian 5MS Thời gian bật, tổng chu kỳ 5MS
P43	Thời gian hạ chân vịtThời gian đặt chân vịt xuống	1 – 99	10	(*10 mili giây)
P44	Thời gian bảo vệ chân vịtThời gian bảo vệ chân vịt	1 – 20	5	S
P45	thời gian cắt chỉThời gian cắt tỉa	1 – 100	25
P46	Cho ăn và hút liên tụcCho ăn liên tục và hút hút	0 – 2	2	0: Hít vào trước khi đóng cửa1: hít vào liên tục 2: Đồngbộ hóa hít vào phía trước và hít vào phía sau 0:Hút kín 1:Hút liên tục 2:Hút trước và sau đồng bộ
P47	Công tắc hành động của máy cắt chỉ thủ côngCông tắc tông đơ thủ công	0 – 1	1	0:tắt1:trên
P48	Tự động định vị khi khởi độngTự động tìm kiếm định vị	0 – 1	0	0:tắt1:trên
P49	Tín hiệu chu kỳ đóng chân vịtTín hiệu định kỳ của chân vịt đóng	0 – 50	35	(/10 mili giây) thời gian tắt, tổng số chu kỳ 5MS Thời gian tắt, tổng chu kỳ 5MS
P50	Chống cắt vải cảm biến số kim chậm trễSố lượng đường may trễ của cảm biến chống cắt vải	0-200	0
P51	Thông số kim chỉThông số kim chỉ	0 – 9	3	KhôngKhông có cho đến nay
P52	Bài kiểm tra tốc độKiểm tra tốc độ	500 – 7000	5500	RPM
P53	Kiểm tra thời gian làm việcKiểm tra thời gian làm việc	1 – 60	3	S
P54	Thời gian dừng kiểm tra	1 – 60	3	S

	Dừng kiểm tra thời gian
P55	Mộtkiểm tra mặt hàng Một thử nghiệm	0 – 2	0	0:tắt1:trên 2: ngủ đông
P56	Bkiểm tra mặt hàng B Thử nghiệm	0 – 1	0	0:tắt1:trên (thử nghiệm nam châm điện)
P57	Công tắc bảo vệ chân vịtCông tắc an toàn chân vịt	0 – 1	1	0:0ff1:trên
P58	Công tắc bảo vệ bàn mayCông tắc an toàn tấm may	0 – 1	1	0:0ff1:trên
P59	Công tắc bảo vệ thanh kimCông tắc an toàn nắp thanh kim	0 – 1	1	0:0ff1:trên
P60	–	–	–
P61	giờ ngủ thời gian ngủ	1 – 250	30	phút Đơn vị: phút
P62	Khóa nút bảng điều khiển	0 – 1	0	0:mở khóa1:Khóa (Sau khi bảng điều khiển được khóa, hãy nhấn và giữ phím cắt chỉ để mở khóa) Sau khi bảng điều khiển bị khóa, hãy nhấn nút cắt để mở khóa
P63	Công tắc giảm tốc độNút giảm tốc độ	0 – 1	0
P64	Số kim giảm tốcSố đường may của tốc độ làm chậm	1-800	4
P65	tốc độ giảm tốcTốc độ chậm lại	500 – 7000	3500	RPM
P66	Điều chỉnh bánh răng của cảm biến phía trước	1 – 180	– –	Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.Các giá trị thông số càng lớn. Giá trị điện áp của cảm biến càng lớn
P67	điều chỉnh bánh răng cảm biến phía sau Điều chỉnh bánh răng của cảm biến lùi	1 – 180	– –	Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.Giá trị thông số càng lớn, giá trị điện áp của cảm biến càng lớn
P68	Chống cắt vải cảm biến điều chỉnh bánh răngĐiều chỉnh bánh răng của cảm biến để chống cắt vải	1 – 180	– –	Giá trị thông số càng lớn thì giá trị điện áp cảm biến càng lớn.Giá trị tham số càng lớn, Giá trị điện áp của cảm biến càng lớn
P69	Đơn vị đếm mảnhĐếm số đơn vị	1 – 50	10	Thực hiện thời gian cắt chỉ đã đặt, thêm số lượng mảnh1Cài đặt số tông đơ cho mỗi đơn vị, số mảnh cộng với 1
P70	Cài đặt tổng số mảnhTổng số cài đặt	1 – 9999	100
P71	Chế độ đếm mảnhChế độ đếm	0 – 5	0	0:Khép kín;1: đếm chu kỳ tăng dần; 2: Số chu kỳ giảm dần; 3: Báo động đầy đủ theo trình tự tăng dần; 4: Báo động đầy đủ giảm dần; 5: Xóa toàn bộ báo thức 0:tắt; 1:số chu kỳ tăng dần; 2:số chu kỳ giảm dần; 3: báo động đầy đủ tăng dần; 4:báo động đầy đủ giảm dần; 5:loại bỏ báo thức đầy đủ
P72	Số lượng đường may sau thời gian trì hoãn cắt chỉ cưỡng bứcSố lượng đường may của tông đơ mặt sau hạn chế	0 – 80	36	Cảm biến phía trước và phía sau được loại bỏ cảm biến phía trước và phía sau sau khi cắt ren trước vải và đèo ba khôngSau khi cảm biến vượt qua số lượng đường may đã đặt, việc cắt chỉ sau sẽ được thực hiện. Điều chỉnh chức năng tông đơ mặt sau ngay cả khi vải không che cảm biến chống cắt, có thể điều chỉnh số mũi may trước khi chức năng tông đơ hoạt động.
P73	Thông số tốc độ mặc định của nhà sản xuất Thông số tốc độ mặc định	0 – 1	0	0: Tốc độ mặc định của kiểu bốn dâyP01 = 6000 P03 = 5500 0:Tốc độ mặc định của mô hình bốn luồng 1: Tốc độ mặc định của mô hình năm dâyP01 = 5000 P03 = 5000 1:Tốc độ mặc định của mô hình năm luồng
Tham số thành viên hệ thống (P +Phím lên, đặt mật khẩu ba chữ số để nhập “111 ”)Tham số thành viên hệ thống (nút P + up, đặt ba mật khẩu thành “111”)
P75	Bật báo cáo lỗi bo mạch bộ điều hợp Kích hoạt báo cáo lỗi bảng chuyển	0 – 1	1	0:Khép kín;1: Bật chức năng phát hiện bảng chuyển mạch; 0:tắt; 1:Mở chức năng phát hiện bảng chuyển mạch

P76	Các thông số điều chỉnh độ sáng đèn nềnĐộ sáng màn hình thông số điều chỉnh	1 – 3	3
P77	Giới hạn tốc độ nội bộGiới hạn tốc độ nội bộ	500-7000	6000	RPM
P78	chế độ hiển thịChế độ hiển thị	0-4	0	0: Mẫu và lần lượt để may bình thường1: Hiển thị tốc độ hiện tại trong thời gian thực 2: Giá trị điện áp cảm ứng phía trước 3: Giá trị điện áp cảm ứng phía sau 4: Giá trị điện áp cảm ứng thứ ba 0: Chế độ may bình thường và quay 1: Hiển thị thời gian thực tốc độ dòng điện 2: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến phía trước 3: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến phía sau 4: Giá trị điện áp cảm ứng của cảm biến thứ ba
P79	Khôi phục cài đặt gốc	0-1	0	0: không hoạt động;1: khôi phục tất cả các thông số xuất xưởng;
P80	Sự lựa chọn ngôn ngữ Lựa chọn ngôn ngữ Thể loại	0-9	0	0: Tiếng Trung1: Tiếng Anh 2: Tiếng Nga 3: Tiếng Ả Rập 4: Tiếng Thổ Nhĩ Kỳ 5: Tiếng Bồ Đào Nha 6: Tiếng Tây Ban Nha 7: Indonesia 8: Việt Nam 9: Tiếng Ba Lan
P81	Hút đồng bộ, hút trước đóng số lượng đường may Hút đồng bộ, hút phía trước đóng số kim	0 – 250	0	0: Tính năng hút phoi phía trước và tính năng hút của bộ cắt chỉ phía trước được tắt đồng bộ Khác: Bật hút chip phía trướcP81Đóng sau khi đếm mũi may 0:Hút phía trước và đóng đồng bộ tông đơ phía trước Khác:khi sau khi mở cửa hút phía trước đi bằng P81 , đóng số chủ đề
P82	Hút đồng bộ, sau khi hút chip đóng số lượng mũi Hút đồng bộ, hút ngược đóng số kim	0 – 250	0	0: Hút phoi phía sau và hút máy cắt chỉ phía sau được tắt đồng bộKhác: Sau khi bật tính năng hút chipP82Đóng sau khi đếm mũi may 0:Hút lùi và đóng đồng bộ tông đơ quay lại Khác:khi sau khi mở cửa hút phía trước đi bằng P82 , đóng số chủ đề
P83	Số lượng kim được mở bởi van điện từ của tông đơ phía trước và bộ nhả chỉSố đường khâu của van điện từ cắt đường lỏng phía trước trên	0 – 50	1	0: Van điện từ nhả ren của tông đơ phía trước được đóng Khác: Van điện từ nhả ren của tông đơ phía trước qua (P83) -1Số lượng đường may trên 0: Mở van điện từ đường lỏng cắt phía trước Khác: Cắt trước van điện từ đường lỏng đi theo (P83) -1 số ren mở
P84	Số lượng đường may được đóng bởi van điện từ của tông đơ phía trước và bộ nhả chỉSố đường khâu của van điện từ cắt đường lỏng phía trước tắt	1 – 50	1
P85	Số lượng đường may do van điện từ mở sau khi cắt chỉ và nhả chỉSố đường khâu của van điện từ đường dây lỏng lẻo trên	1 – 50	12	0: Van điện từ nhả của tông đơ ren phía sau được đóng lạiKhác: Bộ xén ren phía sau và van điện từ nhả renP85Số lượng đường may trên 0: cắt lại van điện từ dòng lỏng lẻo Tắt khác: cắt lại van điện từ dòng lỏng mở bằng số mũi may P85
P86	Bộ cắt chỉ và van điện từ nhả chỉ đóng số kimSố đường khâu của van điện từ đường dây lỏng lẻo bị cắt	1 – 50	50
P87	Thời lượng lấy cảm hứng thủ công (*100ms)Thời gian hút bằng tay	1-50	3
P88	Tốc độ động cơ hút bằng tayTốc độ của động cơ hút bằng tay	500 – 7000	3500
P89	–	–	–	Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
P90	Kiểm tra lỗi bậtLỗi khi xem kích hoạt	0 – 1	0
P91	Số kim chậm trễ cảm ứng vật liệu mỏngSố kim trễ của	0 – 100	30

	bộ lọc độ trễ cảm ứng cho vật liệu mỏng			Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
P92	Loại vải xác định loại vảiNhận dạng vải	0 – 2	0	0: Chế độ vải bình thường1: Chế độ lưới 2: Chế độ vải mỏng
P93	Vật liệu dày cảm ứng độ trễ bộ lọc chậm trễ kim sốSố kim trễ của bộ lọc trễ cảm ứng cho vật liệu dày	0 – 100	0
P94	Lựa chọn mô hìnhLoại lựa chọn	0 – 2	0	0:điện1: khí nén 2: Hút bên
P95	Cho phép lựa chọn mô hìnhCho phép lựa chọn mô hình	0 – 1	0	0: Vô hiệu hóa1:Cho phép
P96	Chế độ hút ba hàng	0 – 2	0	0: Đồng bộ của hút trước và hút sau1: Hút gián đoạn (van điện từ ba hàng) 2. Hút dài (van điện từ ba hàng)
P97	Số kim mở hút ngắt quãngSố lượng kim để mở hút ngắt quãng	1 – 200	50
P98	Thời gian trễ đóng hút gián đoạnThời gian trễ đóng cửa hút gián đoạn	1 – 25	5	đơn vịĐơn vị:100ms
P99	kín đáoKín đáo	–	–
P100	Thời gian nhắc nhở bảo trìThời gian nhắc nhở bảo trì	0 – 9999	60	1-9999:thời gian nhắc nhở
P101	Thời gian nhắc nhở thay dầu trắngThời gian nhắc nhở thay thế mỡ trắng	0 – 500	6	0:không kích hoạt;1-500:thời gian nhắc nhở
P102	Cho phép giá trị cơ sở vật liệu dàyCơ sở cho phép của vật liệu dày	0 – 1	0	1: Tự động nhận giá trị cơ bản khi độ dày bước vào cài đặt ngưỡng của vật liệu dày
P112	Tông đơ phía trước hút không khí dừng một nửa để hút không khí có thểKích hoạt tính năng hút cắt tỉa phía trước khi động cơ dừng	0-1	0
P117	Tốc độ tăng tốc hút của tông đơ sauTăng tốc độ cắt tỉa lưng	300	0-1000	vòng / phút
Thông số quá trình (P +nút xuống)Các thông số xử lý (P + nút xuống)
U15	Ngưỡng phát hiện độ dàyNgưỡng phát hiện độ dày	100 – 500	300	đơn vịĐơn vị:0,01V
U17	Tăng tốc thời gian sau khi theo dõiTăng tốc thời gian sau khi may chéo xương	1 – 50	5	đơn vịĐơn vị:100ms,U20 = 2Khi vật liệu dày giảm tốc độ, thời gian bắt đầu.U17 * 100msTăng tốc sau (nếu là vật liệu mỏng, hãy tăng tốc ngaylập tức) Khi U20 = 2, thời gian bắt đầu sau khi vật liệu nặng giảm tốc và tăng lên sau U17 * 100ms (nếu là vật liệu mỏng, nó sẽ tăng ngay lập tức).
U18	tốc độ giảm tốcTốc độ giảm tốc	500 – 7000	5000	đơn vịĐơn vị:Rpm
U19	Tăng tốc độ chuyển đổi vật liệu mỏng và dàyTăng tốc độ chuyển đổi cho các vật liệu mỏng và dày	1 – 100	10	1 vòng / phút, khi chuyển từ vật liệu dày sang vật liệu mỏng, tốc độ làU19Độ lớncủa gia tốc từ khi giảm tốc đến tốc độ thường Khi chuyển từ vật liệu dày sang vật liệu mỏng, tốc độ tăng từ tốc độ giảm dần đến tốc độ thường trong phạm vi của U19.
U20	Cho phép giảm tốc độ chuyển đổi vật liệu mỏng và dàyGiảm tốc độ chuyển đổi cho phép mỏng và dày	0 – 2	0	0: không giảm tốc;1: Chế độ giảm tốc vật liệu dày; 2: Chế độ tăng tốc sau khi theo dõi

	vật liệu			chế độ; 2: chế độ giảm tốc sau khi may chéo xương
U21	Độ nhạy cảm biến thứ tưĐộ nhạy cảm biến thứ tư	200 – 400	330	đơn vịĐơn vị:0,01V
U22	Tham số kích hoạt cảm biến thứ tưCảm biến thứ tư cho phép tham số	0 – 1	1
U24	Tham số kích hoạt chức năng bù cắt chỉ cắt chỉChức năng bù của thông số cho phép cắt tỉa	0 – 1	1
U25	Cài đặt đường may xuất xưởngThiết lập đồng hồ đo kim ngoài nhà máy	0 – 60	40	0: Tắt cài đặt thủ công của máy đo kim. Khác: Sử dụng cài đặt thủ công của máy đo kim
U26	Tự động bù cho việc lựa chọn loại vảiLựa chọn tự động các loại vải bồi thường	0 – 2	0	0: Vải dệt kim;1: Vải dệt thoi; 2: Chế độ đường may lớn
U27	Giảm tiếng ồn chân vịt trong thời gian mở hoàn toàn Thời gian mở hoàn toàn của chân vịt giảm tiếng ồn	1-50	2	đơn vịĐơn vị:10ms
U28	Giảm tiếng ồn chân vịtPWMthời gian mở cửa1Thời gian mở PWM 1 của giảm tiếng ồn chân vịt	0-50	35	đơn vịĐơn vị:0,1ms, tổng thời gianTổng chu kỳ 5ms
U29	Giảm tiếng ồn chân vịtPWMkiểm soát thời gianThời gian điều khiển PWM của giảm tiếng ồn chân vịt	0-50	số 8	đơn vịĐơn vị:10ms
U30	Chế độ giảm tiếng ồn của chân vịtChế độ giảm tiếng ồn của chân vịt	0-3	0	0-Chức năng giảm tiếng ồn bị tắt;1-U29chu kỳ nhiệm vụ thời gian từ100%xuống đếnU28Giá trị đặt thay đổi đồng đều;2-hiện hữuU29chu kỳ nhiệm vụ thời gian từ U28xuống đếnU31Giá trị đặt thay đổi đồng đều; 3-hiện hữuU29thời gian cố định U28chu kỳ nhiệm vụ 0-chức năng giảm tiếng ồn bị tắt; chu kỳ làm việc giảm đồng nhất từ 100% đến giá trị cài đặt U28 trong thời gian 1-U29; chu kỳ làm việc giảm đồng nhất từ giá trị cài đặt U28 đến U31 trong thời gian 2-U29; và chu kỳ làm việc 3-U28 là không đổi trong thời gian U29.
U31	Giảm tiếng ồn chân vịtPWMthời gian mở cửa2Thời gian mở PWM 2 của giảm tiếng ồn chân vịt	0-50	15	Đơn vị:0,1ms, tổng thời gianTổng chu kỳ 5ms

P +Nhấn chuột phải để vào giao diện giám sát, phím trái phải để điều chỉnh các thông số giám sát, nhấnPđể nhập giá trị thông số giám sát hiện tại. Trong giao diện giá trị thông số giám sát, nhấn nhanhPNhấn phím để thoát khỏi chế độ giám sát, đồng thời nhấn phím trái và phải để điều chỉnh các thông số giám sát.

Nút P + phải để vào giao diện giám sát, nút trái và phải để điều chỉnh thông số giám sát, nhấn phím P để nhập thông số giám sát hiện tại Trong giao diện giá trị thông số giám sát, có thể rút chế độ giám sát bằng cách nhấn phím P, và Các mục thông số giám sát có thể được điều chỉnh bằng cách nhấn phím trái và phải.

Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5

Không.	Nội dung giám sát Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
M0	Thoát chế độ màn hình	Thoát chế độ giám sát
M1	Số mảnh hiện tại	Số mảnh hiện tại
M2	Loại mô hình	Loại mô hình
M3	Qtrục hiện tại	Trục Q hiện tại
M4	Điện áp đầu vào AC	Điện áp đầu vào ac
M5	giá trị điện áp bàn đạp	Giá trị lấy mẫu điện áp bàn đạp
M6	dự trữ	Kín đáo
M7	Giá trị điện áp cảm biến phía trướcGiá trị điện áp cảm biến phía trước
M8	Giá trị điện áp cảm biến trung bìnhGiá trị điện áp cảm biến giữa
M9	Giá trị điện áp cảm biến phía sauGiá trị điện áp cảm biến lùi
M10	Giá trị tốc độ thời gian thực	Giá trị vận tốc thời gian thực
M11	Giá trị điện áp cảm biến trước khi chống nhiễu (dành riêng)Giá trị điện áp cảm biến phía trước chống nhiễu (dành riêng)

M13	Giá trị điện áp cảm biến sau khi chống nhiễu (dành riêng)Giá trị điện áp cảm biến lùi chống nhiễu (dành riêng)
M14	Giá trị điện áp xe buýt	Điện áp xe buýt
M15	dự trữ	Kín đáo
M16	dự trữ	Kín đáo
M17	Số phiên bản phần mềm của bo mạch bộ điều hợpChuyển đổi số phiên bản bảng
M18	Số phiên bản sửa chữa phần mềm điều khiển điện tửSố phiên bản phục hồi của phần mềm điều khiển điện tử
M19	Số phiên bản phần mềm của bảng điều khiển chính Số phiên bản của phần mềm bo mạch chính
M20	Số phiên bản phần mềm bảng điều khiển	Số phiên bản của phần mềm bảng điều khiển
M21	Số phiên bản sửa bảng điều khiển	Số phiên bản phục hồi của bảng điều khiển
M22	Kiểm tra đầu ra của màn hình1	Kiểm tra đầu ra giám sát 1
M23	Kiểm tra đầu ra của màn hình2	Kiểm tra đầu ra giám sát 2
M24	Kiểm tra đầu ra của màn hình3	Kiểm tra đầu ra giám sát 3
M25	Kiểm tra đầu ra của màn hình4	Kiểm tra đầu ra giám sát 4
M32	Giá trị điện áp phát hiện độ dày	Giá trị điện áp của phép đo độ dày
M33	Giá trị điện áp cảm biến thứ tưGiá trị điện áp của cảm biến thứ tư

Không	Nội dung (thông báo khi có lỗi)	Biện pháp đối phó (bấm phím điều hướng bằng giọng nói Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
E1	Gian hàng động cơĐộng cơ bị kẹt	Hãy kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hoặc khó xoay hay không;Vui lòng kiểm tra xem phích cắm động cơ và đầu nối cảm biến động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra hay không; nếu vấn đề trên vẫn không thể khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hay không, hoặc xoay rất khó khăn; Vui lòng kiểm tra xem phích cắm động cơ và kết nối cảm biến có lỏng lẻo hay không, hoặc rơi ra hay không; nếu không thể giải quyết được sự cố, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858
E2	phần mềm quá dòngPhần mềm quá dòng	Vui lòng kiểm tra xem điện áp sử dụng có bình thường không;Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra điện áp bình thường hay không; vui lòng thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858
E3	Giao tiếp gifia bảng điều khiển và hộp điều khiển không bình thườngSự cố kết nối của bảng điều khiển và hộp điều khiển	Vui lòng kiểm tra xem đường kết nối giữa bảng điều khiển và hộp điều khiển có lỏng lẻo không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng kiểm tra kết nối của bảng điều khiển và hộp điều khiển có lỏng lẻo hay không; vui lòng thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại; nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858.
E 4	Lỗi hội trường động cơLỗi MOtOr	Vui lòng tắt nguồn hệ thống, kiểm tra xem đầu nối tín hiệu động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra không, sau đó khởi động lại hệ thống sau khi hoạt động bình thường trở lại.Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi 4008876858. Vui lòng tắt máy, sau đó kiểm tra kết nối phích cắm động cơ có lỏng lẻo hay không,

		hoặc rơi ra,Khởi động lại hệ thống sau khi trở lại bình thường. Nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858.
E5	Vị trí kim dừng báo hiệu bất thường	Vui lòng tắt nguồn của hệ thống, kiểm tra xem đầu nối tín hiệu dừng chân của động cơ có bị lỏng hoặc rơi ra không, khôi phục lại trạng thái bình thường và khởi động lại hệ thống.Nếu cách trên vẫn không được giải quyết, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ địa phương hoặc gọi4008876858. Vui lòng tắt máy, sau đó kiểm tra kết nối cắm tín hiệu vị trí kim mô tơ có lỏng lẻo hay không, thử khôi phục cài đặt gốc, Khởi động lại hệ thống sau khi trở lại bình thường. Nếu không thể giải quyết vấn đề, vui lòng liên hệ với đại lý địa phương hoặc gọi 4008876858.
E6	Bật chức năng bảo vệ chân vịtCông tắc an toàn chân vịt BẬT	Vui lòng kiểm tra xem chân vịt có được đẩy về đúng vị trí không;Nếu vẫn không khắc phục được và cần sử dụng tạm thời, vui lòng thay đổi 1 trong thông số của mục P57 thành 0; Vui lòng kiểm tra xem chân vịt có trở lại đúng vị trí hay không, Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong tham số P57.
E7	Chức năng bảo vệ bàn may được bậtCông tắc an toàn tấm may BẬT	Vui lòng kiểm tra xem bàn may có được đẩy về đúng vị trí không;Vẫn không giải quyết được nhu cầu sử dụng tạm thời.P58 trong thông số mặt hàng1thay đổi thành 0 Vui lòng kiểm tra xem tấm may có trở lại đúng vị trí hay không; Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong tham số P58.
E8	Chức năng bảo vệ thanh kim được bậtCông tắc an toàn nắp thanh kim BẬT	Vui lòng kiểm tra xem nắp thanh kim đã được đặt trở lại đúng vị trí chưa;Nếu vẫn không khắc phục được và cần sử dụng tạm thời, vui lòng thay đổi 1 trong thông số của P59 thành 0; Vui lòng kiểm tra xem thanh kim có trở lại đúng vị trí hay không, Nếu vẫn không giải quyết được sự cố, hãy thay đổi giá trị “1” thành “0” trong thông số P59.
E9	Kết nối bàn đạp không bình thườngKết nối bàn đạp bất thường	Vui lòng kiểm tra xem phích cắm của bàn đạp chân có được kết nối với hộp điều khiển hay không; Vui lòng kiểm tra xem phích cắm bàn đạp có kết nối với hộp điều khiển hay không, hoặc bị lỏng. Kiểm tra xem kết nối có kết nối với điều khiển điện tử hay không.
E10	quá dòng phần cứngQuá dòng phần cứng	Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không;Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại;
E11	Quá áp trong khi tắt máyDừng quá điện áp	Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không;Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại;
E12	Hệ thống điện áp thấpHệ thống dưới điện áp	Vui lòng kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không;Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn; Vui lòng kiểm tra xem điện áp có bình thường hay không; Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại;
E13	Mạch phanh bất thườngLỗi mạch phanh
E14	Ngoại lệ đọc và ghi tham sốLỗi đọc-ghi tham số	Vui lòng thử tắt nguồn và khởi động lại. Nếu vẫn không khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn
E15	Bảo vệ quá tốc động cơ (hiện không khả dụng)Bảo vệ động cơ quá tốc độ (không khả dụng)
E16	Đảo chiều động cơ (chưa)Đảo chiều động cơ (không khả dụng)	Vui lòng khôi phục cài đặt gốc; nếu vẫn không giải quyết được vấn đề trên, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn
E17	Quá điện áp trong quá trình vận hành (không có thời gian)

E18	Quá tải động cơ (chưa)Quá tải động cơ (chưa)	Hãy kiểm tra xem đầu máy có bị kẹt hoặc khó xoay hay không;Vui lòng kiểm tra xem vải có quá dày không dẫn đến mô tơ của động cơ không thể hoạt động, hãy kiểm tra xem đầu bị kẹt hOặc quay khó khăn, hãy kiểm tra xem phích mOtOr đã bị lỏng ;
E19	Mạch phát hiện dòng điện bất thườngLỗi vòng lặp phát hiện hiện tại	Vui lòng thử tắt nguồn và khởi động lại. Nếu vẫn không khắc phục được, vui lòng liên hệ với nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương
E20	tắt nguồn	Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
E24	Chip thoại hoạt động không bình thườngLỗi hoạt động chip giọng nói	Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn;
E26	Giao tiếp gifia bo mạch bộ điều hợp và bộ điều khiển không bình thườngTấm tiếp hợp và bộ điều khiển giao tiếp lỗi	Vui lòng kiểm tra xem dây kết nối giữa bo mạch bộ chuyển đổi và hộp điều khiển có bị lỏng không;Hãy thử khôi phục cài đặt gốc hoặc khởi động lại nguồn;
E27	Lỗi khôi phục cài đặt gốcLỗi khôi phục cài đặt gốc	Sau khi tắt nguồn và khởi động lại, hãy đặt lại về cài đặt gốc.Sau khi Tắt nguồn, sau đó thực hiện khôi phục cài đặt gốc.
E28	Xén lỗi nam châm điệnCắt lỗi điều khiển nam châm điện
E29	Chân vịt nâng chân vịt lỗi nam châm điệnLỗi điều khiển nam châm điện chân điện áp
EA1	Số lượng mảnh tăng dần đã đầySố đếm tăng dần đã đầy	Nhấn phím P để xóa hoặc đặt thông số của mục P71 thành 5.Nhấn P để xóa hoặc thay đổi giá trị thành “5” trong thông số P71.
EA2	Số lượng mảnh đã đầy theo thứ tfi giảm dầnSố lượng giảm dần đã đầy	Nhấn phím P để xóa hoặc đặt thông số của mục P71 thành 5.Nhấn P để xóa hoặc thay đổi giá trị thành “5” trong thông số P71.

số seri	Nội dung	biện pháp đối phó Siêu thị tài liệu máy vắt sổ jack C5
A-01	Tự động hiệu chỉnh cảm biến phía trước không thành côngTự động hiệu chỉnh thất bại của cảm biến phía trước	Phát hiện bề mặt bộ thu và bộ phát của cảm biến phía trước sạch sẽBề mặt của bộ thu và phát của cảm biến phía trước trước khi phát hiện có sạch hay không
A-02	Tự động hiệu chỉnh cảm biến giữa không thành côngLỗi hiệu chuẩn tự động của cảm biến giữa	Bề mặt nhận và truyền của cảm biến trong thử nghiệm có sạch khôngBề mặt của bộ thu và phát của cảm biến giữa trước khi phát hiện có sạch hay không
A-03	Tự động hiệu chỉnh cảm biến phía sau không thành côngHiệu chuẩn tự động thất bại	Kiểm tra bề mặt bộ thu và bộ phát của cảm biến sau khi kiểm traBề mặt của bộ thu và phát của cảm biến lùi trước